數(shù)控機床應用遠程監(jiān)控背景
近年來，隨著數(shù)控機床產品應用普及率的不斷提高、高速化加工需求的不斷增加，越來越多的數(shù)控設備被銷售到全國各地的工廠，甚至世界各地。但由此帶來的售后維護以及設備故障維修問題一直是雙方的痛點。對制造商來說，需要組建專門的售后工程師團隊隨時奔赴現(xiàn)場，人員維護、差旅成本很高。對工廠而言，等待維修的過程會導致整條生產線停產，既影響生產計劃也浪費了其他設備的成本。
華辰智通解決方案
針對數(shù)控設備制造商和用戶的痛點，華辰智通推出了基于云平臺的數(shù)控設備遠程運維解決方案，該平臺既可以使數(shù)控設備制造商受益，又可以使數(shù)控設備商與用戶建立起長期和密切的關系。有了數(shù)控設備遠程運維系統(tǒng)，對數(shù)控機床用戶來說，可以：
(1)實現(xiàn)預知維修，及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，減少數(shù)控設備停機時間，防止突發(fā)事故，提高生產率；當發(fā)現(xiàn)故障隱患無法停機時，用戶可以在遠程診斷和服務系統(tǒng)的指導下控制機床的加工，把損失降到最低。
(2)把數(shù)控設備制造廠的專用知識傳遞給數(shù)控設備的操作人員和維修人員，使數(shù)控設備利用率提高。
(3)合理預測數(shù)控設備壽命，使數(shù)控設備在保質、保產情況下超期服役。同時，數(shù)控設備遠程運維解決方案還可為數(shù)控設備制造商帶來多方面的利益：可以減少服務人員和費用；方便地對數(shù)控設備使用情況進行質量跟蹤，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷提高機床質量；對設備進行狀態(tài)管理，實現(xiàn)事后維修、計劃維修和預知維修的有機融合。
該平臺方案適應于數(shù)控機床,數(shù)控銑床,數(shù)控車床,激光切割設備,飛鋸機等設備的遠程管理。
方案概況：
該系統(tǒng)采用在設備控制柜中安裝HINET智能網關，建立數(shù)據(jù)采集通道，采集設備上PLC控制器數(shù)據(jù)，通過4G/WIFI/以太網絡連接到云平臺。通過HINET智能網關建立的通道，可實現(xiàn)PLC程序的遠程上下載和程序診斷功能；通過采集PLC控制器中的數(shù)據(jù)（如溫度、壓力、振動、轉速、流量、位移、電壓、電流等數(shù)據(jù)）可實現(xiàn)數(shù)控設備遠程智能故障預測性分析，對可能發(fā)生的故障提出預警信號，提高設備效能，減低維修成本，保證設備安全、穩(wěn)定的運行。
機床設備控制柜中安裝HINET智能網關
主要功能：
1遠程監(jiān)控
實現(xiàn)設備遠程管理、遠程監(jiān)控、設備歷史數(shù)據(jù)查詢、報警處理、數(shù)據(jù)分析、設備生命周期管理。
2宏觀顯示
基于地圖顯示數(shù)控設備所在地的設備統(tǒng)計，正常運行的設備數(shù)，停機設備數(shù)，設備故障率、各項統(tǒng)計分析報表等；
3微觀顯示
數(shù)控設備的具體運行的實時狀態(tài)，顯示各種參數(shù)，讓用戶對設備的運行狀態(tài)了如指掌。
4手機APP端顯示
監(jiān)控所有數(shù)控機械設備的地理位置、運行狀態(tài)；對設備的遠程控制；識別當前機組所有參數(shù)、運行信息及歷史信息；支持報警消息自動推送。成本，保證設備安全、穩(wěn)定的運行。
